AlSi1MgMn (EN AW 6082) ötvözetű négyzetrudak
 Az Amari által forgalmazott Anticorodal-110 (AISi1MgMn EN AW 6082) széles körben elterjedt és alkalmazott ötvözet. Ebbõl az ötvözettípusból előállított termékeink igen széleskörű termékcsaládokat ölelnek fel (profilok, rudak, lemezek, szerszámlapok). Beszállított termékeinknek szigorú minőségi és előállítási szabványoknak kell eleget tenniük, így mindig optimális teljesítményt nyújtanak.
Széles spektrum: Az Anticorodal sokoldalúan felhasznált ötvözet. Az univerzális felhasználás előnyei akkor jelentkeznek, ha a munkadarab forgácsolási eljárással készül, de a felületkezelés is feltétel.
Felhasználás: Az Anticorodal fõbb felhasználási területe a gépészet, gépalkatrész-gyártás, valamint a hegesztett szerkezetek előállítása. Tökéletesen helyt áll oszcillációs, rotációs alkatrészek előállításánál, ezek beépítésénél alkalmazott támfalak, alaplapok anyagaként, pumpatesteknél, hidraulikai alkatrészeknél.
Megmunkálás: Az Anticorodal elegendően szilárd a forgácsoláshoz, maráshoz (bár spirálforgácsot ad), kitűnően eloxálható, natúrhoz és színeshez egyaránt megfelelő, hegeszthető (MIG/WIG eljárás javasolt).
A korrózióállósága nagyon jó (normál környezetben).

AlCuMgPb (AlCu4PbMgMn, EN AW 2007) ötvözetű automata négyzetrudak
Automata ötvözetek: A precíziós előállítással, valamint az előírt szabványok szigorú betartásával kiváló minőségű és teljesítményű anyagokkal tudjuk kielégíteni vevőink igényeit. Automata ötvözeteink teljes egészében kihasználják az alumínium jó megmunkálhatóságát, az ötvözet adta lehetőségeket. A kiváló forgácsolási tulajdonságainak, megmunkálhatóságának valamint a mechanikai tulajdonságainak köszönhetően alapanyagainkkal a munkadarabok előállítási Idejét kb. 40%-ra lehet csökkenteni (az azonos méretű és teljesítményű acéllal szemben).
A sokoldalú ötvözet: Az EN AW 2007 (AICu4PbMgMn) igen széles felhasználási területtel rendelkezik, ahol feltétel a jó forgácsolhatóság és a felületkezelhetőség.
Felületkezelés: Az alkatrész kezelendű felülete koptatás után natúreloxálható, keményeloxálható (színes eloxálásra - speciális technológiával - korlátozottan alkalmazható), kitűnően csiszolható, polírozható.
Felhasználhatóság: Az ötvözet igen széles területen kerül alkalmazásra: az egyszerű forgácsolt alkatrészektől a nagyterhelésű pneumatikus szerkezetekig.
Jó kopásállósága lehetővé teszi, hogy a mechanikus gépészet területén is felhasználható legyen (fogaskerekek, vezetőkerekek, tengelyek, fogaslécek, vezetőlapok, stb.) hidraulikus és pneumatikus szelepek, szerkezetek alapanyagaként is megállja a helyét.


AlCuMgSn (STANAL 40, AA 2015) húzott, automata, környezetbarát, eloxálható négyzetrudak
Az ALCAN kutató, fejlesztő - és környezetvédeImi mérnökeinek együttműködésének eredményeként jött létre a Stanal 40 járműipari alkatrészgyártáshoz ajánlott új alumínium ötvözet. A Stanal 40 egy ólommentes, automata ötvözet, mely kiválóan alkalmas tömör profilok (körrudak, négyzetrudak, laposprofilok) sajtolt és húzott kivitelben történő gyártásához. Gyakorlati tapasztalatok alapján a Stanal 40 teIjes mértékben helyettesíti az ólmos automata (ENAW 2007, 2011, 2030) ötvözeteket, sőt a nagyobb szilárdságú Dural (ENAW 2017A, 2024) típusokat forgácsolhatóság tekintetében felülmúlja.
Megmunkálhatóság: Nagy fordulatszámon történő megmunkálás esetén az apró tört forgács képződése a jellemző. Bonyolult, furatos nagyobb kopásállóságú és magasabb szilárdsági igényű alkatrészek gyártásának környezetbarát megoldása a Stanal 40.
Korrázióállóság: Korrózióállóságát a 2000-es (Dural) alumínium ötvözetcsaládra jellemző réztartalom határozza meg. E téren is teljesen egyenértékű az ólomtartalmú (ENAW 2007, 2011. 2030) ötvözetekkel, de a Dural (ENAW 2017A, 2024) típusoknál jobb karakterisztikával rendelkezik.
Eloxálhatóság, felületkezelés: A Stanal 40 alapanyagból készült termékek felületén könnyedén elérhető 6-8 ym vastagságú védőelox réteg. A homogénebb, egyenletesebb eloxálási réteg elérése érdekében ajánlott a kezelendő forgácsolt felület előzetes koptatása. Dekoratív (színes) eloxált réteg előállítására - a magas réztartalom miatt - ugyanazok a megkötések vonatkoznak, mint a többi 2000-es szériába tartozó alumínium ötvözet esetében. Minden más felületkezelési eljárás esetén (krómozás, kromátozás, szálrahúzás, polírozás. ..stb...) az adott technológiára vonatkozó előírások (felületek előkészítése, stb.) megegyeznek az azonos szilárdsági tulajdonságokkal rendelkező hagyományos ólmos ötvözeteknél alkalmazottakkal.
Keményeloxálásra, hasonlóan az ólom tartalmú automata ötvözetekhez, a Stanal 40 sem ajánlott.
A Stanal 40 automata alumínium ötvözet megfelel a 2000. szeptember 18-án nyilvánosságra hozott EU 2000/53/EC direktívának, mely szabályozza az EU országokban a járműipari alkatrészgyártás területén felhasznált környezetkárosító ötvözetek alkalmazhatóságát.